A la indústria dels pinsos-inclosos l'emmagatzematge, el transport i les vendes-, la tecnologia d'embalatge determina directament la vida útil i la qualitat dels productes.

Les bosses teixides estàndard tenen una estructura senzilla, una capacitat protectora limitada, una absorció d'humitat fàcil d'aparèixer, deteriorament oxidatiu, trencament de la bossa durant el transport, etc., donant lloc a una pèrdua important de material. En canvi, les bosses d'alimentació teixides de PP laminat-BOPP-que utilitzen un procés únic de fabricació de compostos-ofereixen un triple avantatge: resistència a la humitat, durabilitat i frescor. Ara és una opció d'embalatge principal per a la ramaderia, l'aqüicultura i l'alimentació per a mascotes. Tot i que molta gent està familiaritzada amb les seves propietats, pocs entenen els seus principis tècnics bàsics; aquest article desglossa el procés de fabricació bàsic i la-lògica de manteniment actual d'aquestes bosses de teixit-de gamma alta d'una manera fàcil--d'entendre.
L'excel·lent rendiment de la bossa teixida de PP laminat BOPP prové del procés d'emmotllament compost de doble capa. Tenen una combinació d'"una"capa base teixida de PP" i "laminat BOPP funcional". Els dos materials es fusionen fortament mitjançant laminació tèrmica d'alta-temperatura, de manera que es complementen i superen els defectes de rendiment de les bosses teixides tradicionals d'una sola-capa. Les bosses teixides tradicionals es basen completament en nombrosos fils de PP i superfícies planes teixides entre fils de llauna i fils de llauna. resultant en una alta transpirabilitat però un segellat deficient-la causa principal de l'entrada d'humitat, la contaminació de pols i l'absorció d'olors L'arribada de la tecnologia de laminació composta ha resolt el defecte de segellat de la font de producció.
La base de teixit PP proporciona la base estructural per a la robustesa i la resistència a l'abrasió de la bossa. En el procés de producció, la matèria primera de PP ha de ser extrusió de fil, teixit circular, tall de plaques, etc., formant una base de teixit uniforme i densa. El polipropilè té una alta resistència, duresa, resistència a la tracció i resistència a l'abrasió. L'estructura esglaonada d'ordit i trama distribueix encara més l'estrès per garantir que la capacitat de càrrega de tota la bossa sigui consistent. Ja sigui sota càrregues pesades d'alimentació, apilament de magatzems multi-capes o els cops i la fricció del transport de llarga-distància, la base teixida suporta l'estirada, la pressió i l'impacte de manera eficaç. Té propietats anti-deformació, anti-esquinçament, anti-desvelliment i anti-aixafament, millora significativament la integritat estructural general de la bossa i compleix els requisits de manipulació i emmagatzematge de material a granel. El procés de laminació superficial BOPP (polipropilè biaxialment orientat) és la clau per mantenir la resistència a la humitat i la frescor. La pel·lícula BOPP té una excel·lent barrera de vapor d'aigua i aire mitjançant una disposició molecular compacta i ordenada i una textura uniforme sense porus. Amb laminació a alta-temperatura, la pel·lícula s'uneix perfectament a la superfície de la tela teixida, segellant completament el microbuit i formant una capa protectora densa. Això impedeix eficaçment que la humitat, la pols i l'oxigen penetrin l'aire, evitant l'absorció i l'aglomeració d'humitat, el creixement de floridura, el deteriorament i la decoloració oxidativa a nivell estructural.
A diferència de la laminació adhesiva estàndard, les bosses d'alimentació d'alta gamma utilitzen un procés de laminació per premsa de calor-. En basar-se en dos materials-fusió física d'alta temperatura i alta pressió-en lloc d'utilitzar adhesius inferiors, el procés garanteix una excel·lent integritat d'unió i resistència a l'acumulació de capes o ampolles. Els mètodes convencionals de laminació en fred són propensos a l'abocament de la pel·lícula, l'enrotllament de les vores i les butllofes. Amb el pas del temps, la impermeabilització i la resistència a la humitat disminuiran ràpidament. En canvi, el procés de laminació tèrmica integrat proporciona una estabilitat excepcional; la pel·lícula fina i la capa trenada formen un tot unificat que pot suportar l'estratificació fins i tot en l'apilament prolongat, l'emmagatzematge crio-o la fricció repetida, mantenint així un segellat durador i la resistència a la humitat.
Aquest procés de laminació també aconsegueix l'objectiu clau de la-preservació a llarg termini. El pinso conté nutrients actius com ara oli, vitamines i probiòtics, que perden la seva potència per oxidació després d'una exposició prolongada a l'oxigen, mentre que l'aroma del pinso es dissipa fàcilment. La densa estructura de laminació BOPP bloqueja el flux d'aire, inhibeix l'oxidació, atrapa compostos aromàtics i evita la pèrdua d'aroma, la degradació del sabor i l'esgotament dels nutrients. Tant si es transporta per períodes curts com si s'emmagatzema en magatzems durant diversos mesos, la qualitat original del pinso es protegeix al màxim, minimitzant la pèrdua de nutrients.
En conclusió, l'excel·lent rendiment de les bosses d'alimentació teixides de PP laminat BOPP-no representa només l'actualització del material, sinó també el salt de rendiment impulsat per la tecnologia composta madura. El procés de teixit de polipropilè té una gran resistència i una gran durabilitat-incloent-hi la resistència a l'abrasió i al trencament-, mentre que la laminació BOPP proporciona la protecció necessària contra la humitat, l'oxigen i el deteriorament. Aquests dos processos es complementen i solucionen eficaçment els inconvenients comuns dels envasos tradicionals de pinsos, que també és el principal motiu pel qual tota la indústria dels pinsos adopta àmpliament aquest tipus d'envasos avui en dia.