Resistència a l'estirament: un estudi popular sobre les característiques de l'estructura de les bosses teixides de polipropilè recobertes de BOPP-

En l'envasament de pinsos a granel, la logística remota, l'emmagatzematge de diversos -pisos, etc., la resistència estructural de les bosses d'embalatge és el criteri bàsic per mesurar la qualitat. Les bosses d'alimentació habituals solen tenir problemes com ara estirar, esquinçar-se, esquerdar la paret lateral i fuites de material, que no només afecten l'eficiència del transport, sinó que també causen pèrdues econòmiques com la pèrdua d'alimentació i la contaminació. Les bosses d'alimentació de tela no teixida de PP recobertes de BOPP-revestiment de PP{-, amb el seu disseny estructural compost científic, han aconseguit una gran resistència, resistència a la tracció i al trencament, i són adequades per a càrregues pesades, cops i friccions freqüents en escenaris d'envasament industrial. Molts usuaris només coneixen la seva durabilitat, però no els seus avantatges estructurals. En aquest document, s'introdueixen en detall les característiques estructurals bàsiques i el principi de resistència de la bossa teixida de polipropilè recoberta de BOPP.
La gran resistència de la bossa teixida de polipropilè prové del disseny complementari de l'estructura composta de doble capa que es divideix en la capa base de la bossa teixida de polipropilè i la capa superficial d'una capa superficial de recobriment protector BOPP. L'estructura de dues-capes té les seves pròpies funcions i es complementa, la qual cosa trenca completament l'inconvenient de la manca de resistència de la bossa d'una-capa. A diferència de les bosses de plàstic convencionals, que es caracteritzen per la seva estructura de membrana única-i els defectes de la bossa de teixit usable, aquesta estructura composta equilibra la tenacitat estructural, la resistència a la tracció i la protecció de la superfície, i és una solució estructural de grau industrial-per optimitzar l'envasament de materials pesants.
La base de la bossa teixida de polipropilè és el nucli de l'esquelet de la bossa d'embalatge, la resistència a la tracció i la càrrega, que determina la capacitat de càrrega bàsica de la bossa. L'estructura consisteix a extreure noves matèries primeres de polipropilè en fibres de PP de gruix uniforme i resistència suficient, i després teixir-les en una capa de xarxa densa i regular de telers circulars de precisió d'ordit i trama. L'-estructura de teixit de trama i ordit de dues vies pot distribuir la força de manera uniforme, dispersar ràpidament la tensió d'un sol punt a tota la superfície de la bossa de tela i evitar una força excessiva local que condueixi a trencaments o esquerdes. Fins i tot quan es carreguen amb desenes de quilograms de pinso, les bosses exerceixen una força uniforme, no són propenses a deformar-se ni a esquerdar-se i poden fer front fàcilment a condicions de treball d'alta-intensitat, com ara l'arrossegament manual, la manipulació mecànica i l'apilament multicapa.
La-capa de teixit d'alta qualitat també té els avantatges estructurals de duresa i resistència a l'impacte. Durant el transport de pinsos, els cops, les extrusions i els xocs són inevitables. La bossa teixida ordinària és fàcil de trencar i trencar-se quan es veu afectada. L'estructura de la bossa teixida de polipropilè té una duresa d'amortiment inherent, que pot absorbir els xocs externs amb eficàcia i resistir la deformació i la tensió severa. Al mateix temps, els fils llis fets de nous materials no són susceptibles a la fragilitat o l'envelliment i poden mantenir propietats mecàniques estables en entorns de temperatura, tant a temperatures baixes com altes. No disminueix en intensitat a causa dels canvis en l'entorn i s'aplica a entorns complexos d'emmagatzematge i transport a diferents regions del nord i del sud.
L'estructura de la pel·lícula BOPP superficial és la clau per millorar la durabilitat general, que ajuda a reforçar la protecció. Les pel·lícules BOPP es formen mitjançant un procés d'estirament biaxial. L'estructura molecular està ben organitzada, amb una forta resistència a la tracció i la fricció, cosa que pot millorar encara més el rendiment general de tracció de les bosses de tela. Més important encara, la capa de pel·lícula cobreix completament la superfície de la capa de teixit, segella la bretxa de teixit, bloqueja l'estructura de teixit d'ordit i trama, evita fibres planes soltes, separades i desconnectades i reforça estructuralment la capa de base de teixit. La bossa teixida normal és fàcil de perdre fil i malla solta a causa de la fricció a llarg termini-, mentre que l'estructura de la bossa teixida reforçada amb pel·lícula- és més estable, duradora i no es fa malbé.
El procés compost d'alta temperatura i pressió de calor pot millorar encara més la resistència i l'estabilitat generals fusionant profundament l'estructura de doble-capa. La bossa d'alimentació d'alta qualitat adopta un procés compost de premsa en calent no-unida, que uneix la pel·lícula BOPP i la capa trenada de PP per alta temperatura i pressió. Les dues capes estan integrades sense escot, butllofes ni pelats. L'estructura composta integrada fa que la tensió i la fricció entre les dues capes es transmetin uniformement, evita la fractura dels dos materials sota estrès i millora considerablement el rendiment general de llàgrima i tracció. En comparació amb la bossa composta adhesiva ordinària, la bossa composta adhesiva és fàcil de posar en capa, de baixa resistència, millora molt la durabilitat i l'estabilitat de l'estructura de pressió tèrmica.
L'estructura de la vora de segellat és un disseny detallat per garantir que la càrrega pesada no s'enfonsi, i també és un component important de l'estructura d'alta -resistència. La bossa d'alimentació de PP recoberta de pel·lícula BOPP adopta una tècnica de segellat de vora de puntada d'alta-densitat i tècnica de tall d'acer. Les butxaques i les zones d'estrès laterals estan fortament compactades per evitar defectes com ara vores virtuals, rebaves i punts escassos. Quan està ple de material, la vora de la barra d'acer pot suportar la pressió de manera uniforme, prevenir eficaçment el trencament de les vores i les esquerdes de les costures, resoldre el problema comú que la majoria de les bosses d'embalatge normals són vulnerables al trencament i millorar la resistència estructural general.
En conclusió, l'alta resistència i resistència a la tracció de les bosses d'alimentació teixides de PP recobertes de BOPP s'obtenen mitjançant el disseny estructural complet de l'esquelet de càrrega-teixida per ordit i trama, el reforç de superfície BOPP, els compostos integrats de pressió tèrmica i el segellat de vores reforçat. L'estructura multi-coopera, no només garanteix la super capacitat de suport i la resistència a la tracció, sinó que també millora la resistència a l'abrasió i la resistència a la fabricació. S'adapta als requisits d'embalatge pesat, transport a llarga distància i emmagatzematge de pinsos a llarg termini, i és una opció d'embalatge d'alta resistència que combina rendibilitat i practicitat en la indústria de l'alimentació.